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軸流風(fēng)機(jī)流量出現(xiàn)偏差時可采用的措施

日期:2021-03-03瀏覽:516次

  軸流風(fēng)機(jī)流量出現(xiàn)偏差時可采用的措施:
 
  在風(fēng)機(jī)新安裝后,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象,其原因主要有以下幾點(diǎn):
 
  1、系統(tǒng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式可知,如實(shí)際值K小于計(jì)算值K時,則流量增大,反之則流量減小。
 
  2、選擇時未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓偏差的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時,則流量增大;為負(fù)偏差時,則流量減少。
 
  在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運(yùn)轉(zhuǎn),或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時,可用下列方法消除。
 
  (1)利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量。
 
  (2)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
 
  (3)調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。
 
  (4)改變系統(tǒng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
 
  軸流風(fēng)機(jī)軸承溫升過高:
 
  1、軸承支架座劇烈振動;
 
  2、潤滑油質(zhì)量不好編制含有灰塵粘沙溝等雜質(zhì)軸承座連接螺栓的緊力過大或過小軸承缺油運(yùn)行;
 
  3、軸與軸承安裝歪斜前后二軸承不同心;
 
  4、軸承損壞或軸承壽命已到;
 
  5、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平衡皮帶帶槽錯位;
 
  軸流風(fēng)機(jī)振動打的原因:
 
  1、葉輪不平衡
 
  2、葉輪螺釘松動或輪盤葉片變形
 
  3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固
 
  4、機(jī)殼和支架軸承與支架連接松動
 
  5、減震器位置不當(dāng)引起重心偏移

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